模具在生产中材料多，制造时间长，加工成本高，精密复杂的模具和大型模具更多。因此，生产前、生产中、生产后都有必要对模具进行维护。模具的使用和维护对铸件的质量和使用寿命有很大的影响。模具维护的目的是提高生产效率，降低成本，降低故障和质量问题，提高模具的使用寿命。大家都知道涂除锈油对模具的保护非常重要，那么你知道具体的操作细节吗？
模具使用后到下次再使用，中间通常需要一段时间，所以要保管好，这样寿命才不会因为保管不好而受到影响。维护因素很多，如储存场所通风不良，相对湿度超过70%，会使模具迅速生锈。对于模具中使用的零件，如果表面生锈，会影响使用，严重时无法维护，导致无法使用和报废。因此，防锈对模具的维护非常重要，必须高度重视。停止使用各种模具时，应及时对工作部件和滚动部件进行防锈处理。防锈的方法有很多，常用的方法就是用防锈剂防锈，也就是用防锈剂或者防锈脂涂在零件表面。这种方法实用简单。
防锈前，彻底清除模具中留下的残渣、污渍、油等杂物，擦拭干净，在表面均匀涂抹或刷一层防锈剂。根据模具的储存时间长度，确定使用防锈剂或防锈脂。防锈剂适用于储存时间较短的情况，防锈脂适用于储存时间较长的情况。当没有合适的防锈剂或防锈服时，使用普通机油或黄油也可以起到防锈的作用。
当模具再次使用时，应去除模具上的油，并在使用前擦拭干净。对于注射模具，如果油不干净，进入模具腔表面、嵌入部分和推杆间隙的油通常会在成型过程中渗出，造成产品缺陷。加工透明塑料零件时，型腔内不允许有油，必须清洗干净。去除油的方法是先打开模具，然后用稀释材料或其他溶剂清洗，以确保杆、型芯镶嵌部分和型面完全去除油。对于不能拆卸的部分，可以注入溶剂，同时用压缩空气吹，同时擦洗。对于滚动位置，应重新注入润滑油，但数量应适中，过多会溢出，严重时会污染零件。
模具维护工作对发挥其良好状态、保证质量检验质量、防止事故发生、延长使用寿命、保证其生产的正常使用具有重要意义。
